3D Druck Teile Beschichten

Viele additiv gefertigte Teile kann man beschichten. Dazu wird das Modell geschliffen und anschliessend mit Ihrem Wunschmaterial beschichtet. Eine Beschichtung der 3D Teile mit Gold oder Silber ist ebenfalls möglich.

• Wir können Teile von 10 x 10 x 10 mm bis 600 x 600 x 600 mm beschichten. Grössere Teile auf Anfrage
• Handgalvanisierung
• Auftragsstärken ab 1 µm

Mögliche Beschichtungen:

Chemisches Polieren

3D Druck Teile chemisch Polieren kann man, wenn das das Material auf Lösungsmittel anfällig ist. Deshalb können wir die Teile mittels Chemikalien auf Hochglanz polieren. Dazu wird das Lösungsmittel erhitzt und das Bauteil in den daraus entstehenden Nebel gelegt. Das Oberflächenmaterial des Bauteils fängt an sich aufzulösen und läuft am Bauteil herunter. Das Lösungsmittel verdampft rasch und die aufgelöste Schicht härtet aus. Durch die Oberflächenspannung entsteht so eine absolut glatte und glänzende Oberfläche.

Das Chemische Polieren kann sich auch negativ auf das Bauteil auswirken, da eine genaue Kontrolle der Materialauflösung – wieviel und an welcher Stelle – nicht möglich ist. Die Masshaltigkeit leidet unter dem chemischen Polieren und das Bauteil kann sich leicht verzeihen. Wir empfehlen diese Methode für Dekorationsgegenstände oder Bauteile mit einem niedrigen Anspruch auf Toleranzen.

Epoxy-Polieren

FDM Materialien lassen sich meist nicht polieren. Die Epoxypolitur ist ein Weg dennoch ein glattes glänzendes Bauteil zu erhalten. Dazu wird das Bauteil nach der Fertigung von Hand mit einem dickflüssigen transparenten Epoxyharz eingepinselt. Das Epoxyharz zieht sich beim Trocknen glatt, wodurch eine glänzende Oberfläche entsteht. Die originale Oberfläche mit dem Drucklayer-Muster ist weiterhin durch die transparente Schicht zu sehen.

Ein Plus dieser Nachbearbeitung ist: das Bauteil ist nach der Behandlung wasserdicht und chemisch abgetrennt.

Fügen und Kleben

Modelle, die für unsere Baugrössen zu gross sind, fügen und kleben wir für Sie gerne zusammen. Das Bauteil wird dazu puzzleartig geschnitten und mit Zweikomponenten-Kleber dauerhaft und zuverlässig zusammengeklebt. Grosse Bauteile oder montierte Baugruppen können auf diese Weise mit kleinem Aufwand hergestellt werden.
Die Klebestellen bleiben dabei deutlich sichtbar. Wir empfehlen daher, falls die Optik eine Rolle spielt, dies mit einer Lackierung zu kombinieren um die Klebestellen zu überdecken.

Lackieren

Fast alle Materialien lassen sich lackieren. Dabei bieten wir verschiedene Finishing-Stufen an:

• Spray Paint
  Farbe direkt auf dem Bauteil ohne Vorbehandlung. Baustufen weiterhin sichtbar
• Grundiert
  Geschliffen und gespachtelt, glatte Oberfläche mit Grundierung zum Lackieren
• High Gloss (Industriequalität)
  glatte Hochglanzoberfläche, spiegelnd
• Mattlack (Industriequalität)
  glatte Mattlackoberfläche
• Softtouch
  Besonders weiches Gefühl in der Haptik, Bauteil glatt und ohne Baustufen, matt und lichtschluckend
• Abschirmlack (EMV)
  elektromagnetisch abschirmender Lack, Baustufen nicht sichtbar, glatt
• Strukturlackierung
  Lack mit eingebrachter Oberflächenstruktur z.B. Hammerlack, Baustufen nicht sichtbar

Ob sich ein Bauteil zur Lackierung eignet, hängt von verschiedenen Faktoren ab. Wir können auch hochkomplexe Modelle und organische Formen lackieren. Für die hochqualitative Lackierungen müssen die Bauteile vorher geschliffen werden. Das heisst, das Bauteil muss von Hand schleifbar sein.

Tipp: Alle Öffnungen, in die man nicht mindestens einen Daumen hineinbekommt, können wir nicht schleifen und nicht lackieren.

Gerade bei 3D Druck Bauteilen ist die Vorbereitung der Oberfläche für die Lackierung besonders wichtig. Die stark sichtbaren Stufen müssen für Hochglanzlackierungen und andere glatte «finishes» zuerst geschliffen, dann mit Spachtelmasse und Flüssigfüller geglättet und zuletzt mit mehreren Farbschichten auf die Endoberfläche und Farbe veredelt werden. Bei Hochglanzlackierungen wird am Ende eine Klarlackschicht aufgetragen und poliert. Um eine abriebfeste und dauerhafte Lackierung zu gewährleisten, ist die Bindung der Lackschichten an das Material ausschlaggebend.

Mechanische Nachbearbeitung

Das Material ist das richtige aber die Toleranzen reichen nicht? Benötigen Sie eingeschnittene Gewinde oder eingesetzte Gewindebuchsen? Wir bearbeiten Ihr Bauteil mechanisch auf Fertigmass und fügen für Sie Gewindebuchsen und Einsätze nach Ihren Vorgaben ein. Die mechanische Nacharbeit kann nicht automatisiert berechnet werden.

Richten Sie Ihre Preisanfrage via Kontaktformular an uns.

Polieren (Gleitschleifen)

Das Bauteil wird in eine Trommel mit kleinen Steinen gegeben, diese verdichten die Oberfläche durch die Vibration der Trommel, bis das Bauteil glatt ist. Die Oberfläche bleibt dabei optisch bis zu einem gewissen Grad erhalten (granular bei SLS, Baustufen bei FDM), fühlt sich aber glatt an.

Was bei polierten Modellen zu beachten ist:

• Bauteile benötigen ein Mindestabmass von 9 x 9 x 9 mm
• Nur Aussenseite des Models kann poliert werden
• Polieren (Gleitschleifen) trägt ca. 0,1 mm des Materials vom Bauteil ab, was bei der Auslegung des Bauteils beachtet werden sollte
• Kanten runden durch diese Art der Politur leicht ab
• Kleine Details können bei der Politur verschwinden
• Dieser benötigt zwei extra Werktage zur angezeigten Lieferzeit
• Nach dem Polieren werden weisse Teile etwas dunkler

Schleifen und Sandstrahlen

Gesandstrahlte Bauteile weisen eine leicht raue aber sehr ebenmässige Oberfläche auf. Alle Teile werden dabei von Hand geschliffen, um die Baustufen zu entfernen. Anschliessend werden sie gesandstrahlt.

Was zu beachten ist:

• Mindestabmasse von 10 x 10 x 10 mm
• Nur von Hand zugängliche Bereiche können geschliffen werden
• Die Nachbearbeitung wird an allen Flächen etwa 0,2 mm Material wegnehmen – extra Wandstärke einplanen
• Kleine Details können während dieses Prozesses verschwinden
• Der Service benötigt zwei extra Werktage zur Lieferzeit

Hochglanz Polieren

Alle Metalle und einige Kunststoffe lassen sich auf Hochglanz polieren. Hochglanz Polieren bedeutet in diesem Falle, dass das Bauteil nach der Bearbeitung spiegelt. Bei Metallen wird eine bruchfreie Spiegelung erzeugt. Erreicht wird dies durch das Abtragen von Material in immer feineren Bearbeitungsschritten, bis hin zur Polierpaste. Da dies ein manueller Prozess ist, können unsere Techniker nur dort polieren, wo sie mit mindestens einem Daumen hineinkommen. Feine und vertiefte Details können nicht poliert werden (z.B. eine eingravierte Schrift).

Was bei polierten Modellen zu beachten ist:

• Bauteile benötigen ein Mindestabmass von 9 x 9 x 9 mm
• Nur die Aussenseite des Modells kann poliert werden
• Polieren (Gleitschleifen) trägt ca. 0,1 mm des Materials vom Bauteil ab, beachten Sie das bei der Auslegung des Bauteils
• Kanten runden durch diese Art der Politur leicht ab
• Kleine Details können bei der Politur verschwinden
• Dieser benötigt zwei extra Werktage zur angezeigten Lieferzeit
• Nach dem Polieren werden weisse Teile etwas dunkler

Färben

Färben gibt dir bei SLS-Materialien die Möglichkeit dein Bauteil in Farbe zu bekommen. Der Färbeprozess ist relativ simpel. Dein Bauteil wird in eine Färbelösung gelegt und erhitzt. Dadurch dringt die Farbe in dein Bauteil ein und eine Schichtstärke von 0,3 – 0,5 mm wird gefärbt. Das heisst, das bei einem Kratzer sieht man nicht sofort das ungefärbte Basismaterial. Bei mechanischer Bearbeitung wird der Kern allerdings sichtbar.

Die Farben, die wir nutzen, sind resistent gegen Chemikalien und Hitze. Da die Farbe in das Bauteil einzieht und nicht wie beim Lackieren aufgetragen wird, verändern sich die Masse des Bauteiles nicht. Bei verzugsanfälligen Geometrien kann es durch die Hitze zu einem Verzug kommen. Bei sehr dünnen Wandstärken kann es zudem zu Flecken in der Farbe kommen.

Das Färben wird in den Standardfarben Schwarz, Grau, Lila, Blau, Grün, Orange, Rot und Gelb angeboten. Bei besonderen Farbwünschen, fragen Sie uns bitte an.

• Färben macht das Bauteil wasserdicht
• Farbschicht ist hautverträglich und färbt nicht ab
• Färben benötigt zwei Werktage zusätzlich zur Lieferzeit

Glätten (Verdichtungsstrahlen)

Verdichtungsstrahlen wird meist in Kombination mit einer Färbung gemacht. Hierbei wird die oberste Schicht des Materials mit Keramikpartikeln beschossen. Diese verdichten die Oberfläche, was diese härter und abriebfester macht. Zudem werden die Bauteile fühlbar glatter, die meisten Baustufen verschwinden und das Bauteil bekommt einen gleichmässigen, leichten Glanz.

Da die Keramikpartikel aus allen Richtungen auf die Oberfläche treffen, können sehr scharfe Kanten leicht verrunden.

Beflocken (Velvet)

3D Druck Teile beflocken können Sie mit folgenden Farben: Gelb, Orange-Gelb, Rot, Pink, Hellblau, Blau, Grün, Schwarz

Velvet ist eine Nachbearbeitung, die das Aussehen Ihrer Teile nicht nur farblich verändert, sondern auch haptisch. Wir überziehen Ihr Bauteil mit einer pelzigen Schicht – das fühlt sich ungefähr an, wie Samt. Die Beschichtung funktioniert durch elektrostatische Aufladung des Bauteils. Die Fasern werden vom aufgeladenen Objekt angezogen. Ein vorher aufgetragener Spezialkleber verbindet die Fasern mit der Oberfläche. Die Elektrostatik stellt sicher, dass sich alle Härchen im rechten Winkel zur Oberfläche aufstellen. Velvet ist aber nicht nur für die Optik und Haptik gut. Die Velvet-Schicht ist stark abriebfest. Somit kann man diese Beschichtung auch als Gleitführung, zum Beispiel für Schlitten, nutzten. Die Oberfläche hält dabei sogar Schmiermittel (z.B. Öle), da wo sie bleiben sollen.

• Mindestabmass von 3 x 3 x 10 mm
• Maximal 150 x 150 x 150 mm
• Bei Velvet müssen zwei Werktage extra eingerechnet werden
• Nur Aussenseite möglich
• Die Beschichtung sorgt für etwa 1 mm mehr in allen Dimensionen
• In verschiedenen Farben verfügbar

3D Druck Teile beflocken bietet nützliche Eigenschaften. Flock kann:

• Vibrationen abdämpfen
• Geräusche abdämmen
• Toleranzen ausgleichen
• Gleitvermögen erhöhen
• schützt vor hohen Temperaturen
• verhindert Kondenswasser
• hat eine angenehme und weiche Haptik

Infiltrieren (Wasser- und luftdicht)